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搪玻璃放料阀的基本介绍

作者:未详 来源:网络 2015-10-24 浏览量:275
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本文主要介绍了搪玻璃放料阀的基本规范、主要设备性能、维护安装基本事项、产品介绍、主要零件载体,主要外形尺寸等

搪玻璃放料阀应用规范:

1、设计制造按GB12235-59

2、结构长度按GB12221-89

3、法兰尺寸按JB/T79-94

4、阀门检查和试验按GB13927

 搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐

 腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

 搪玻璃放料阀主要设备性能

 (一)、耐腐蚀性

 1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60 PH≤12)以及有机剂介质

 2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

 3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150浓度>30%

 (二)、耐热性,允许在-30+240间使用(耐温急变小于120

 (三)、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

 (四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电

 (五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500/厘米,因而使用时应避免硬物冲击

 (六)、耐压:0.6Mpa

 搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项:

 1.     在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。

 2.       在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

 3.       流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。

 4.       在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

 5.       在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。

 6.       使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。

7.       出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。

 8.       应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

 9.       根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

 10.   若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

 搪玻璃放料阀产品介绍

产品名称

         规格

       使用范围

 上下展式放料阀

      DN70/32

    50~100L反锅

      DN80/40

    200~500L反锅

     DN100/50

   1000~2000L反锅

     DN125/80

     3000L反锅

     DN150/100

   5000L以上的反锅

 阀门结构图,适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150搪玻璃下展式放料阀

 

该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外,能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。

 搪玻璃放料阀主要零件材料

1.     阀体

2.       支架

3.       手轮:球墨铸铁

4.       阀芯:搪瓷

5.       橡胶垫片

6.       四氟孔板

7.       填料:四氟密封圈

8.       压盖:球墨铸铁

9.       丝杆

10.   阀杆螺母:铸铁

11.   拼帽:35#

阀门结构图,适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150搪玻璃上展式放料阀

该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外,能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。

 主要零件材料

12. 阀体

13.   支架

14.   手轮:球墨铸铁

15.   阀芯:搪瓷

16.   橡胶垫片

17.   四氟孔板

18.   填料:四氟密封圈

19.   压盖:球墨铸铁

20.   丝杆

21.   阀杆螺母:铸铁

22.   拼帽:35#

 主要外形尺寸(法兰尺寸按JB78PN0.6Mpa

配反应罐

规格

D

D1

D2

D3

a×N

d

d1

b×N

L

L1

D0×d0

重量(kg

50~100

70/32

160

130

40

160

4~14

120

90

4~14

350

325

75×32

14.5

200~500

80/50

185

150

58

``

4~18

130

100

``

360

330

85×40

15.7

1000~2000

100/50

205

170

72

``,

6~14

140

110

``

390

360

95×50

19.4

``

``

210

185

60

``

8~14

``

``

``

``

``

``

``

``

``

``

190

``

``

8~14

``

``

``

``

``

``

``

3000

125/80

235

200

100

200

8~18

185

150

4~18

450

400

120×80

27.5

``

``

``

210

80

``

10~14

``

``

``

``

``

``

``

5000

150/100

260

225

120

``

8~18

205

170

``

485

420

140×80

35.1

 

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